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晶圆厂拼的不只是先进逻辑工艺节点异构集成技术不可小觑

日期:2024-01-26  来源:雷竞技登录

  发烧友网报道(文/周凯扬)对于任何先进晶圆厂来说,逐渐放缓的制造工艺进步慢慢的开始对其业务造成部分影响。即便是头部客户,也会追求相对成熟的工艺来减少设计和制造成本。为了不让

  为了进一步发挥其先进封装技术优势,三星于去年年底在其半导体业务部门内成立了先进封装(AVP)业务团队。作为一家同时具备内存、逻辑代工和封装业务的厂商,三星在异构集成上已经有了多年的经验,尤其是逻辑与内存的异构集成。

  以绝大多数服务器芯片面临的带宽问题为例,三星针对不一样的带宽需求,提供了完备的解决方案。比如针对需要1TB/s的超大带宽场景,三星提供了逻辑电路垂直堆叠的架构。而针对需要超大内存带宽的场景,比如196GB/s到1TB/s的带宽范围内,三星则提供了逻辑电路与HBM堆叠至硅中介层上的方案,I-CubeS。

  且根据HBM die的配置分布,三星已经推出了I-Cube2、I-Cube4、I-Cube8三大方案,更复杂的I-Cube12也已经在研发过程中,预计明年第四季度成功验证,2025年实现量产。这也是慢慢的变多服务器、AI芯片所选的方案,I-Cube与HBM3的搭配提供了相对GDDR6更高的容量和带宽。

  除此之外,三星也在研究HBM与逻辑电路直接垂直堆叠的方案,这类HBM无需缓存die,而是将缓存die集成到逻辑die中,进一步提升能效降低延迟。有趣的是,最近韩媒也爆出消息,SK海力士将与英伟达联合研究GPU直接堆叠HBM4的设计,不过其最终封装可能会由台积电来接手。

  针对60-196GB/s内存带宽区间的应用,比如头戴AR/VR等设备,三星的计划是进一步提升其能效和降低延迟。为此,三星正在进行LLWDRAM这一低延迟宽IO产品的研发,用于替代传统的LPDDR内存。其异构集成结构是将逻辑电路和LLW内存垂直堆叠在重布线层(RDL)上,根据三星给出的数据,相比传统的FBGA封装LPDDR内存,其I/O数、带宽都将成倍增长,而相比硅中介层的方案又能节约20%的封装成本。

  至于全3D的逻辑异构集成方案X-Cube,则是通过微凸块或更先进的铜键合技术,将两块垂直堆叠的逻辑裸片连接起来。其实早在HBM的垂直堆叠上,三星就已经用上了微凸块连接技术,且自2016年就实现了大规模量产。

  然而面对更复杂的逻辑die垂直堆叠,则需要对其设计进一步改善,从而避免电源完整性、信号完整性以及热设计上带来的新问题。所以三星也在研究相关的集成硅电容、散热增强设计等,来解决这些异构集成实现过程中的顽疾。

  三星代工业务的发展负责人Moonsoo Kang表示,他们预计将在明年开始量产微凸块类型的X-Cube产品,而2026年才会开始量产铜键合的X-Cube产品。能够准确的看出,在台积电和英特尔厂商都已规划好下一代先进封装路线图的前提下,三星也在加快步伐推进新技术的落地,这样才可以给其半导体业务带来更多的竞争优势。

  与依然在缓步推进的逻辑工艺不同,异构集成这类先进封装技术最终是起到降低设计成本,提高芯片设计效率并优化PPA的目的,更像是对摩尔定律的一个横向扩展。而作为晶圆厂,在钻研这类技术的同时,也必须与EDA、Chiplet、PCB等领域的厂商达成深入合作,才有机会把这类业务推向更多的芯片设计公司。

  台积电这个DTP团队,正是其他晶圆代工厂难望其项背的主因之一。因为台积电靠的

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